关于螺母的质量处理

2021-08-300

当前产品结构的进一步优化,是紧固件企业的重要战略转移。低碳钢六角螺母逐步转型为以生产中碳钢为主的A194 2H级螺母,将使公司获得更大的盈利空间。为此,质量对坚果的生产工艺和制备提出了更高的要求。面对这样的结构调整,需要从以下几个方面着手制定质量控制计划和检验规范。

一、卷前的准备;

二、输出中的第二次抽查;

三、数量放行后的最终检验。

首先,生产前的准备包括:相关人员、设备状态、模具设备、生产工艺、原材料等。

但是,第一项涉及三个主要方面:a、模具准备;b、检验方法;c、生产过程的控制,导致对这些零件的要求更高。

先看模具准备:从订单到模具规划再到生产,需要完整的模具设备。可以认为,提前生产提供了令人满意的准备,生产不会因为模具而延迟。 这就需要有足够的库存来保证,这个周期一般在20到25天左右。

第二种检查方法:在这个环节,要注意工具和方法的检查。我们所知道的最基本的检验工具包括游标卡尺、千分尺、螺纹量规、洛氏硬度机、拉力试验机等,大多数企业一直选择现场跟踪检验和抽样抽样的方式。

最终是对输出过程的控制:包括外观、方法规范、螺纹通过和停止以及机械性能。 为了保证螺母的使用,我们先把前三项控制好,外观可以通过目测来完成。 为了控制内螺纹的精度,需要制作内径润滑塞规。 检验员和操作员一套,可轻松检查标准螺母; 其他靠成型模具的生产精度和生产过程中顺序压力的调整来保证; 对机械性能的要求靠原材料和热处理来完成。而我们往往忽略了最重要的一个要素——劳动者本质的培养。

每个人都是一个人,有自己的特点和习惯。 必要的培训包括:处理事物的原则、货物的生产环境、操作者的思想教育、操作者的技术熟练程度和员工的个人修养等。比如我们做的六角螺母就是 相同的。 六个角有六个棱,每一个棱都是一个重要的元素。